水環(huán)造粒機(jī)

水環(huán)造粒機(jī)簡(jiǎn)介:

采用同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造，單螺桿擠出機(jī)機(jī)筒。

根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。

實(shí)現(xiàn)多功能，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤(pán)等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過(guò)程.

水環(huán)造粒機(jī)故障解決措施：

1. 定期對(duì)造粒機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。

2. 定期檢查造粒機(jī)主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,*開(kāi)車(chē)或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。

3. 定期對(duì)造粒機(jī)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果造粒機(jī)開(kāi)車(chē)瞬間,主電機(jī)功率曲線(xiàn)和熔體壓力曲線(xiàn)瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大,應(yīng)減小喂料量。
4. 進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。